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Engineering Your Ideas...
Engineering Your Ideas...
Ich leite Ihr Projekt persönlich (der Hub) und nutze dabei mein geprüftes Netzwerk spezialisierter Partner (die Spokes), um deutsche Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen zu liefern.
Ich agiere als zentraler Hub und koordiniere spezialisierte Partner, um Engineering-Standards zu wettbewerbsfähigen Preisen zu liefern.
30-50 % Ersparnis gegenüber traditionellem Engineering bei gleichbleibenden Qualitätsstandards.
Deutsche Qualitätsstandards, durchgängig angewendet über den gesamten Projektverlauf.
Erweiterte Entwicklungszeiten durch Nutzung der Zeitzonenunterschiede für beschleunigte Fertigstellung.
Geprüftes Netzwerk aus Konstruktionspartnern, eigener Fertigungsstätte und Fachexperten.
26+ Jahre Erfahrung, die deutsche Engineering-Standards mit globaler Fertigung verbindet.
Teams je nach Projektbedarf hoch- oder herunterskalieren, ohne Qualitätseinbußen.
Sehen Sie, wie das Hub-&-Spoke-Modell im Vergleich zu traditionellen Optionen abschneidet. Deutsche Qualität zum Bruchteil der Kosten.
Typische Projektkosten
€100.000–180.000
Qualität
Deutsche Standards
Kommunikation
Deutsche Sprache, keine Barriere
Technische Aufsicht
Erfahrene Ingenieure (je nach Firma)
Prototyping
An Zulieferer ausgelagert
Risiko
Niedrig (etablierte Firmen)
Ihre Ersparnis
— (Basiswert)
Typische Projektkosten
€25.000–40.000
⚠ Hohes RisikoQualität
Variabel — keine garantierten Standards
Kommunikation
Hohe Hürde — Sprache & Kultur
Technische Aufsicht
Keine — Sie steuern Zulieferer selbst
Prototyping
An lokale Werkstätten ausgelagert
Risiko
⚠ Hoch (Qualität, Kommunikation, IP)
Ihre Ersparnis
~75 %, aber hohes Risiko
Typische Projektkosten
€25.000–60.000
54 % Ersparnis gegenüber deutschen FirmenQualität
Deutsche Standards, 26 Jahre Aufsicht
Kommunikation
Ein Ansprechpartner (Deutsch/Englisch/Tamil)
Technische Aufsicht
Saravana prüft jedes Liefergebnis
Prototyping
Eigene Fertigungsstätte (S.S.S Laser Industries)
Risiko
Niedrig (deutscher Vertrag, DSGVO, NDA)
Ihre Ersparnis
50–65 % bei kontrolliertem Risiko
Preise basieren auf Marktforschung 2024–2025, einschließlich FreelancerMap, Branchen-Benchmarks und Wettbewerbsanalysen. Tatsächliche Kosten variieren je nach Projektumfang.
Neukonstruktion eines MBR-Moduls | Aus meiner Laufbahn bei Mann+Hummel
Analyse des bestehenden Moduldesigns. Direkte Gespräche mit Zulieferern, um die Fertigungskostentreiber zu verstehen — Material, Prozesse, Montagekomplexität.
Erstellung mehrerer Redesign-Konzepte mit dem Ziel einer 50%igen Kostenreduktion. Manuelle Lastberechnungen zur Bestätigung der strukturellen Machbarkeit. Neue Angebote von Zulieferern für jedes Konzept zur Validierung der tatsächlichen Kosteneinsparungen. Auswahl des Konzepts, das dem 50%-Ziel am nächsten kam.
Weitergabe des ausgewählten Konzepts an die indischen Engineering-Partner. Sie führten FEM durch — Knickanalyse, saubere Lastfälle, Hebelasten — sowie CFD für den neu konstruierten Verteiler. Die Partner optimierten das Design anhand der Simulationsergebnisse und erstellten alle detaillierten Fertigungszeichnungen.
Übergabe der finalen Zeichnungen an deutsche Zulieferer für den Prototypenbau. Steuerung des Prototypenbaus, Abgleich mit den Anforderungen.


Ob Startup oder etabliertes Unternehmen — das Modell liefert Mehrwert auf jeder Stufe.
Vier nahtlose Schritte von der Beratung bis zur Lieferung.
Direkte Beratung, um Anforderungen zu verstehen und Standards festzulegen
🎯 Direkter KontaktDetaillierte Projektpläne und Auswahl der passenden Partner
📋 Meine SteuerungPartnerkoordination mit kontinuierlicher Qualitätsüberwachung
🔗 Meine KoordinationPersönliche Prüfung zur Einhaltung der Engineering-Standards
✅ Meine VerantwortungAlle Partner vorqualifiziert basierend auf meinen 15+ Jahren Erfahrung in Indien/Singapur
Sie arbeiten direkt mit mir als Ihrem einzigen Ansprechpartner. Ich koordiniere mit diesen geprüften Spezialisten für bestimmte Fähigkeiten und übernehme die technische Aufsicht über alle Liefergegenstände, bevor sie Sie erreichen. Das sichert deutsche Qualitätsstandards bei gleichzeitiger Kosteneffizienz.
Prüfung aller Modelle auf DFM, Sicherstellung deutscher Zeichnungsstandards (DIN/ISO)
Prüfung von Analyseaufbau und -ergebnissen, Validierung der Schlussfolgerungen, Interpretation der Befunde
Koordination der Spezifikationen, Designprüfung, Sicherstellung der Fertigungsintegration
Qualitätsaufsicht für alle BIW- und Automobil-Vorrichtungsprojekte
Direkte Kontrolle, schnelle Iteration, Fertigung aller F&E-Prototypen
Unterstützung bei der Ausführung von Maschinenkonstruktionsprojekten, unter vollständiger technischer Aufsicht
Qualitätsgarantie: Mit 26 Jahren F&E-Erfahrung bei Mann+Hummel prüfe ich persönlich jedes Liefergebnis dieser Partner, um sicherzustellen, dass es deutsche Engineering-Standards erfüllt, bevor es Sie erreicht.
Authentischer Mehrwert durch ehrliche Engineering-Partnerschaften.
Keine falschen Versprechen — ehrliche Expertise und transparente Kommunikation
Langfristige Beziehungen auf Basis von Vertrauen, Qualität und gemeinsamem Erfolg
Agil, kostenbewusst, fokussiert auf echten Mehrwert ohne Overhead
Keine Zwischenhändler, nur klare technische Gespräche
Jedes Projekt erfüllt Standards durch persönliche Aufsicht
Keine versteckten Kosten — Sie zahlen für Expertise und Ergebnisse
„Mein Hub-&-Spoke-Modell dreht sich nicht um beeindruckende Statistiken — es geht darum, echten Engineering-Mehrwert durch persönliche Aufmerksamkeit und sorgfältig ausgewählte Partnerschaften zu liefern."